Bionettoyage

Présentation

Ce type de prestations concerne essentiellement les réseaux de soufflage, d’extraction et de reprise.

Ils peuvent être implantés dans différents milieux :

• tertiaire
• industriel non sensible
• industriel sensible (salles blanches par exemple) tels les laboratoires pharmaceutiques ou technologiques de pointe
• hospitalier très sensible pour la partie blocs opératoires ou services stériles
• hospitalier « normal » pour la partie des secteurs d’hospitalisation ou d’hébergement et des services médicalisés comme la balnéothérapie

En conséquence, les interventions pour ce genre de prestations nécessitent des procédures d’approche et d’exécution particulières, qui partant d’un schéma général, doivent faire ensuite l’objet d’un descriptif très détaillé en fonction des spécificités humaines, techniques, architecturales et fonctionnelles de chaque site.

L’ensemble des paramètres de schémas généraux suivants, y compris les processus de bionettoyage, seront donc déclinés en fonction des particularités de chaque Client.

Shéma d'une étude

Déroulement d’un chantier

Méthodologie d'intervention

1 - PREPARATION DU CHANTIER

• Visite des locaux
• Vérification et validation du descriptif technique
• Vérification et validation des moyens d’intervention (accès, et branchements énergie et eau, évacuations)
• Vérification et mise en arrêt des systèmes de sécurité (détection incendie, alarme etc.) éventuellement actifs
• Protection des matériels situés à proximité des zones à traiter au moyen de film polyane 30/100ème
• Protection de toutes les parties électriques situées près des matériels à traiter
• Mise en place, si nécessaire, d’un joint d’étanchéité spécifique autour des matériels à protéger
• Protection des matériels situés directement sous les zones de traitement au moyen de film polyane 30/100ème

2 - PROCESSUS D’INTERVENTION

Après validation du planning d’intervention prévisionnel, le responsable du chantier fournira un état quotidien de l’avancement des travaux en veillant au respect de ce planning.

Une réception de chantier sera effectuée en présence des responsables des deux parties.

En fonction de la configuration des installations à traiter et de leur infrastructure, les méthodologies suivantes seront appliquées.

2-1 SOUFFLAGE (zone technique, après mise à l’arrêt de la CTA)

Prise d’air à l’extérieur du bâtiment

• Dépose des grilles situées en façade ou sur les terrasses
• Bio-nettoyage de l’intérieur de la prise d’air soit par aspiro-brossage, soit par aspersion d’eau surpressée si la récupération des eaux souillées est possible
• Nettoyage et repose des grilles

En cas d’impossibilité de dépose des grilles, le nettoyage de la prise d’air se fera depuis un accès créé à l’intérieur.

Prise d’air à l’intérieur du bâtiment

• Dépose des grilles
• Bio-nettoyage de l’intérieur de la prise d’air soit par aspiro-brossage, soit par aspersion d’eau surpressée si la récupération des eaux souillées est possible
• Nettoyage et repose des grilles

Centrales de traitement d’air (C.T.A.)

• Dépose des portes d’accès à l’intérieur des CTA
• Dépose des différents étages de filtration
• Application du produit détergent adapté (en fonction du support existant) sur les parois intérieures
• Changement des supports acoustiques au besoin
• Bio-nettoyage des pales et carters de turbines
• Bio-nettoyage des supports de filtration
• Bio-nettoyage des batteries de conditionnement soit :
• par pulvérisation d’un détergent spécifique aux ailettes en aluminium
• par aspersion de vapeur en basse pression additionnée du détergent approprié
• Rinçage abondant et passage du peigne à ailettes si nécessaire
• Rinçage à l’eau chaude en haute pression
• Canalisation des eaux résiduelles vers les évacuations existantes
• Repose des différents étages de filtration
• Repose des portes d’accès et réfection de l’étanchéité en cas de nécessité

Gaines de distribution

• Mise en place de trappes de visite si nécessaire ou remplacement des trappes existantes défectueuses
• En cas de calorifugeage des gaines (sauf amiante), une découpe à la taille des trappes à poser sera effectuée. Cette découpe sera remise en position et maintenue au moyen de bande alu spéciale aéraulique ou bien au moyen de clips
• Nettoyage de l’intérieur des gaines soit en vapeur basse pression soit par un procédé de brossage mécanique couplé à une centrale d’aspiration équipée de filtres à haute efficacité
• Remise en place des trappes de visite après vérification de l’efficacité du traitement et du bon positionnement des différents clapets et volets dont le réglage préalable aura été repéré
• Mise en place de la signalétique des réseaux

2-2 SOUFFLAGE (hors zone technique)

• Dépose des faux plafonds démontables aux endroits nécessaires
• Dépose des trappes de visite existantes et vérification de leur étanchéité
• Fourniture et pose des trappes de visite supplémentaires (repérage sur plan et sur site)
• Bio-nettoyage de l’intérieur des gaines au moyen de rotobrosses couplées à une centrale d’aspiration équipée de filtres à très haute efficacité (97% opa.)
• Passage de tampons spéciaux adaptés aux sections des gaines à traiter
• Remise en place des trappes de visite après vérification de l’efficacité du traitement et du bon positionnement des différents clapets et volets dont le réglage préalable aura été repéré
• Repose des faux plafonds démontables
• Dépose des gaines souples de raccordement aux diffuseurs
• Bio-nettoyage et repose de ces gaines souples avec changement des systèmes de fixation si nécessaire et étanchéité
• Dépose des diffuseurs
• Repérage des réglages des volets directionnels (dampers)
• Bio-nettoyage et repose des diffuseurs

2-3 EXTRACTION OU REPRISE (hors zone technique)

• Dépose des faux plafonds démontables aux endroits nécessaires
• Dépose des trappes de visite existantes et vérification de leur étanchéité
• Fourniture et pose des trappes de visite supplémentaires (repérage sur plan et sur site)
• Bio-nettoyage de l’intérieur des gaines au moyen de rotobrosses couplées à une centrale d’aspiration équipée de filtres à très haute efficacité (97% opa.)
• Passage de tampons spéciaux adaptés aux sections des gaines à traiter
• Remise en place des trappes de visite après vérification de l’efficacité du traitement et du bon positionnement des différents clapets et volets dont le réglage préalable aura été repéré
• Repose des faux plafonds démontables
• Dépose des gaines souples de raccordement aux grilles et bouches
• Bio-nettoyage et repose de ces gaines souples avec changement des systèmes de fixation si nécessaire et étanchéité
• Dépose des grilles et bouches
• Repérage des réglages des volets directionnels (dampers)
• Bio-nettoyage et repose des grilles et bouches

NOTA :Ce processus d’intervention ne peut s’envisager qu’à la seule condition que les gaines soient visibles ou facilement accessibles. Dans le cas où la circulation des gaines à traiter se ferait sous faux plafonds en STAFF, il y aura lieu de prévoir la fourniture et pose de trappes spéciales afin de pouvoir accéder aux réseaux. Si ces gaines circulent sous dalles de béton, il y aura lieu de vérifier si le bio-nettoyage peut être réalisé depuis les plus proches accès. Dans le cas contraire, l’impossibilité de traitement complet devra être signalée au client et apparaître dans le cahier des charges.

En cas de présence de boîtes de détente, celles-ci ne seront traitées que depuis les accès existants. Les réglages de ces matériels étant primordiaux pour le bon fonctionnement de l’installation, leur dépose et repose ne pourra être assurée que par un professionnel compétent d’installation et de maintenance de climatisation.

CAS SPECIFIQUE DES GAINES "FIBAIR" :

Les processus d’intervention classiques étant inapplicables sur ces gaines, il sera procédé à l’injection d’une colle spéciale à effet rémanent qui piègera les poussières existantes sur place et interceptera une partie des particules véhiculées par la remise en route des installations.

Cette injection s’effectuera à partir de découpes soignées qui seront réinstallées et étanchées.

Ce procédé sera également appliqué sur les gaines équipées de protection phonique ou thermique interne.

2-4 EXTRACTION OU REPRISE (en zone technique)

Gaines de distribution

• Mise en place de trappes de visite si nécessaire ou remplacement des trappes existantes défectueuses
• En cas de calorifugeage des gaines (sauf amiante), une découpe à la taille des trappes à poser sera effectuée. Cette découpe sera remise en position et maintenue au moyen de bande alu spéciale aéraulique ou bien au moyen de clips
• Nettoyage de l’intérieur des gaines soit en vapeur basse pression soit par un procédé de brossage mécanique couplé à une centrale d’aspiration équipée de filtres à haute efficacité
• Remise en place des trappes de visite après vérification de l’efficacité du traitement et du bon positionnement des différents clapets et volets dont le réglage préalable aura été repéré
• Mise en place de la signalétique des réseaux

Caissons d’extraction

• Dépose des portes d’accès à l’intérieur des caissons
• Application du produit détergent adapté (en fonction du support existant) sur les parois intérieures
• Changement des supports acoustiques au besoin
• Bio-nettoyage des pales et carters de turbines
• Rinçage à l’eau chaude en haute pression
• Canalisation des eaux résiduelles vers les évacuations existantes
• Repose des portes d’accès et réfection de l’étanchéité en cas de nécessité

3 - DESINFECTION SIMPLE

Pendant toute la durée des travaux application d’une molécule désinfectante répondant aux normes AFNOR NFT 72151 et NFT 72190 sauf indication contraire du client ou contre-indication particulière.

A la fin des travaux, brumisation de cette même molécule en brouillard de gouttelettes de 0,8 µ.

4 - DESINFECTION A CIBLAGE SPECIFIQUE

Dans le cas où la désinfection simple s’avérait insuffisante, pour l’élimination d’un germe particulier, une désinfection à ciblage spécifique sera effectuée par emploi selon le protocole du fabricant d’un produit H.P.H. (Hors Présence Humaine) adapté au germe à traiter, soit sous forme liquide, soit sous forme gazeuse.

Si le choix se porte sur la forme liquide, le produit sera diffusé en brouillard de gouttelettes de 0,3 µ.

Quelle que soit l’option choisie, les locaux traités devront être confinés et aucune présence humaine ou animale ne pourra être autorisée.

Les produits utilisés proviennent de laboratoires notoirement connus et en majorité des laboratoires ANIOS. Ils satisfont aux exigences des normes AFNOR NFT 72151 – NFT 72190 - NFT 72281.

Si le client souhaitait l’utilisation d’un autre produit que celui préconisé dans notre procédure d’intervention, ce produit devra impérativement satisfaire aux exigences des normes ci-dessus.

5 - PRELEVEMENTS ET CONTROLES BACTERIOLOGIQUES

A la suite d’une désinfection à ciblage spécifique, des prélèvements bactériologiques de contact sont effectués immédiatement après notre intervention. Ils seront confiés à un laboratoire dûment accrédité, mandaté par VEMS. Les cibles et protocoles d’analyse feront l’objet d’un enregistrement joint au contrat (Protocole pour la mesure de la contamination des surfaces, annexe jointe).

Les résultats de ces contrôles sont enregistrés et joints au dossier après visa du client. Si ces contrôles sont effectués par le client, celui-ci doit transmettre à VEMS le protocole et les résultats. Dans le cas contraire, la désinfection à ciblage spécifique sera transformée en désinfection de premier niveau. VEMS se réserve la possibilité de faire effectuer des prélèvements contradictoires.

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